VENSANEA disposa d'un sistema d'inspecció de qualitat de producte complet i rigorós.L'empresa ha establert un departament d'inspecció de qualitat independent.I mitjançant documents i informes d'inspecció de qualitat sistemàtica per garantir la qualitat del producte.
Després de signar el contracte amb el client, el departament comercial farà la corresponent notificació de producció i la carregarà al sistema de l'empresa.El sistema assigna tasques automàticament al departament de producció i al departament de control de qualitat.
El departament de producció organitza el calendari de producció segons la informació del sistema.
Després de rebre l'avís de producció, el departament d'inspecció de qualitat assignarà el personal d'inspecció de qualitat com a responsable de la qualitat del producte i el responsable de la qualitat del producte serà responsable del seguiment de la qualitat del producte.
Elaboració de mostres
El departament de producció ha de fer les mostres corresponents segons el formulari de sol·licitud de mostra proporcionat pel departament comercial.La persona de negocis responsable del departament de negocis i la persona de qualitat del producte encarregada del departament d'inspecció de qualitat han de comprovar les mostres, fer fotos, fer informes de mostres i proporcionar-los a la persona de negocis per obtenir comentaris al client.
Inspecció de mostra
La inspecció de mostres es divideix principalment en tres parts:
1. Detalls de la mostra i mida del producte.La persona responsable de la qualitat del producte inspecciona segons les especificacions del formulari de sol·licitud de mostra i fa fotos.
2. Retenció de mostra de teixit de mostra, signatura de mostra de producte, retenció de mostra.
3. Detalls i dimensions de l'embalatge de la mostra.
Exemple d'informe d'inspecció
Contingut de l'informe d'inspecció estàndard:
1. Detalls de la mostra i mida del producte.Els detalls de la mostra inclouen: davant de la mostra, costat 45 graus, costat 90 graus, posterior 45 graus, fons i altres vistes remotes, peu de mostra, soldadura de mostra, línia de costura de mostra, patró de teixit de mostra i altres detalls.
Les dimensions del producte inclouen: llargada, amplada i alçada del producte, alçada del seient del producte, profunditat del seient, amplada del seient, distància del peu.Pes net del producte.
2. Retenció de mostra de teixit de mostra, signatura de mostra de producte, retenció de mostra.
3. Detalls i dimensions de l'embalatge de la mostra.
Detalls de l'embalatge de la mostra: frontal de cartró, lateral de 45 graus, lateral de 90 graus, vista inferior i altres vistes remotes, detalls de marca de cartró, gruix de cartró i altres fotos.
Les dimensions del cartró inclouen: longitud, amplada i alçada del cartró, pes net del cartró.
Al mateix temps, es pren el mètode d'embalatge previst de la mostra a la caixa de cartró.Mostra el mètode d'embalatge específic i el contingut de l'embalatge.
Realitzeu proves de drop-box segons les normatives de proves de drop-box de productes.
Un cop finalitzada la inspecció de la mostra, l'informe d'inspecció de la mostra i les fotos d'inspecció es carregaran al sistema.
Inspecció de matèries primeres
Un cop emès l'avís de producció pel departament comercial, el departament d'inspecció de qualitat durà a terme la inspecció de matèries primeres juntament amb el departament de producció i el departament de compres.
D'acord amb els requisits del producte del departament comercial, comproveu les especificacions de compra, la qualitat i el color de les matèries primeres.
Signa el formulari de confirmació de l'especificació del material, arxiva-lo i puja-lo al sistema.
Inspecció laboral
La persona responsable de la qualitat del producte del departament d'inspecció de qualitat ha de realitzar una inspecció aleatòria de la mercaderia durant la producció.
En la producció de productes:
Si el color del teixit de la bossa suau és coherent amb el del teixit de mostra segellat.Tant si la línia de costura és llisa, si el patró general compleix l'estàndard, si hi ha taques i arrugues a la superfície, si la línia de costura està cablejada, pont, si les ungles estan prou ben clavades, si l'esponja està completament embolicada i si la bossa suau en el seu conjunt té un fenomen de protuberància, protuberància i caiguda.Si la superfície del teixit és llisa.
Si els punts de soldadura del marc de ferro estan polits i si les especificacions de mida global del marc compleixen els estàndards.Si el marc té rebaves, falten juntes de soldadura i si el producte és impuresa.Després de ruixar el marc, si hi ha un punt de ruixat de fuites, si la superfície és llisa després de la polvorització, comproveu si el gruix de la paret de la cama compleix l'estàndard i comproveu si el color de la cama és coherent amb l'estàndard de segellat.
En producció, el departament de producció actualitza el progrés del producte en temps real segons el progrés de la producció
Les dades d'inspecció de mostreig de producte en producció fan "Taula d'inspecció de mostreig de producte en producció"
Mètode de processament de productes no qualificats en producció
Després de seleccionar els productes no qualificats segons les "Mesures de tractament de no conformitat del producte", el departament de producció és responsable del tractament de seguiment dels productes.
El departament de control de qualitat informarà de les estadístiques dels productes seleccionats.
Inspecció a granel
Productes a granel segons la quantitat de mostreig establerta per l'estàndard general internacional AQL.
Recollida de dades de productes a granel:
Inspecció de l'embalatge del producte: cartró frontal, lateral 45 graus, lateral 90 graus, visió inferior i altra remota, detalls de la marca del cartró, gruix del cartró i altres fotos, longitud, amplada i alçada del cartró, pes net del cartró.
Al mateix temps, es pren el mètode d'embalatge previst de la mostra a la caixa de cartró.Mostra el mètode d'embalatge específic i el contingut de l'embalatge.
Prova funcional:
D'acord amb la normativa de proves de la caixa de caiguda del producte, es van realitzar un total de vuit gotes en una cantonada, tres costats i quatre costats.A partir dels resultats de la prova de caiguda, comproveu si es compleix l'estàndard.
Contingut bàsic de la prova: prova de planitud, prova de càrrega, prova de cent cel·les, prova de fiabilitat, prova de rendiment físic.
Mètode de manipulació de productes a granel no qualificats
Després de seleccionar els productes no qualificats segons les "Mesures de tractament de no conformitat del producte", el departament de producció és responsable del tractament de seguiment dels productes.
El departament de control de qualitat informarà de les estadístiques dels productes seleccionats.
Productes a granel després de la inspecció de la persona responsable de la qualitat del producte, feu el sistema de càrrega "informe d'inspecció de qualitat del producte a granel".
Hora de publicació: 16-nov-2023